31CrMo12合金鋼_墊片
合金結(jié)構(gòu)鋼具有適當(dāng)?shù)拇阃感浴?p style="text-align: center;">
合金元素的作用：
有三個(gè)方面：①提高鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)馬氏體層距表層的深度，這是獲得良好綜合性能的主要參數(shù)。除鈷外，幾乎所有合金元素如錳、鉬、鉻、鎳、硅和C、N、B都能提高鋼的淬透性。其中，錳、鉬、鉻、硼起作用，其次是鎳、硅、銅。然而墊片，V、Ti和Nb等強(qiáng)碳化物形成元素只有在溶解于奧氏體中時(shí)才能提高鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火過程中會(huì)阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因此與碳鋼相比，合金元素通常在相同溫度下起到馬氏體分解和碳化物聚集長(zhǎng)大的作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的回火軟化抗力。五、鎢、鈦、鉻、鉬、硅起重要作用，而鋁、錳、鎳則不起作用。當(dāng)含有高含量碳化物形成元素（如V、W、Mo等）的鋼在500～600℃下回火時(shí)，細(xì)小分散的特殊碳化材料點(diǎn)（如v4c3、Mo2C、W2C等）析出，以取代部分較粗的合金滲碳體，使鋼的強(qiáng)度不降低而增加，即發(fā)生二次硬化（見回火）。鉬可以防止或削弱鋼的回火脆性。③影響鋼的強(qiáng)韌化。鎳通過固溶強(qiáng)化強(qiáng)化鐵素體；鉬、釩、鈮和其他碳化物形成元素通過彌散硬化和固溶強(qiáng)化提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳***的強(qiáng)化作用顯著。此外這些合金元素的加入通常會(huì)細(xì)化奧氏體晶粒，并增加晶界的強(qiáng)化效果。影響鋼韌性的因素很復(fù)雜。鎳提高了鋼的韌性；錳易使奧氏體晶粒粗化，回火脆性大；P、硫含量提高了鋼的純度鍛造，對(duì)提高鋼的韌性起著重要作用（見金屬?gòu)?qiáng)化）。
合金結(jié)構(gòu)鋼的分類
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為淬火和回火結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼淬透性。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼的含碳量一般在0.25%-0.55%左右。對(duì)于具有給定橫截面尺寸的結(jié)構(gòu)零件，在淬火和回火（淬火和回火）時(shí)，如果沿橫截面徹底淬火，則機(jī)械性能良好。如果淬火不徹底，則微觀結(jié)構(gòu)中存在游離鐵素體，韌性降低。對(duì)于具有回火脆性傾向的鋼，如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，應(yīng)在回火后快速冷卻。這種鋼的淬火臨界直徑隨著晶粒尺寸和合金元素含量的增加而增加。例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30crni2mov鋼約為60～100mm，通常用于制造承受較大載荷的軸和連桿等結(jié)構(gòu)零件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用于制造具有堅(jiān)硬耐磨表面和柔性中心的零件，如齒輪、軸等。為了使零件的核心韌性高，鋼中的碳含量應(yīng)低，通常為0.12～0.25%，并且還存在適量的合金元素，以確保適當(dāng)?shù)拇阃感?。氮化鋼還需要添加易于形成氮化物的合金元素（如鋁、鉻、鉬等）。滲碳或碳氮共滲鋼，在850～950℃滲碳或碳氮共滲后，在低溫（約200℃）淬火和回火。滲氮鋼經(jīng)滲氮處理（480～580℃）后直接使用，無需淬火和回火處理。
合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼材的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐和電弧爐；或添加電渣重熔和真空脫氣。鑄錠可以通過連續(xù)鑄造或鑄型鑄造。鑄錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造和軋制。加熱鋼錠時(shí)，溫度應(yīng)均勻，并應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷，避免鍛造和軋制過程中的不均勻變形；鍛造和軋制后，尺寸較小的鋼，特別是碳含量約為0.2%的滲碳鋼，應(yīng)在600℃以上快速冷卻，以避免加劇帶狀組織；對(duì)于大截面鍛件，應(yīng)采取措施減少內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火為馬氏體，然后回火為索氏體；滲碳時(shí)，滲碳層的濃度梯度不宜過大，以避免滲碳層晶界出現(xiàn)連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物；滲氮鋼必須首先進(jìn)行熱處理以獲得所需的性能，然后在滲氮前***后進(jìn)行精加工。滲氮處理后，脆性的“白色層”將通過磨削去除，不進(jìn)行加工。
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